1.预留适量的精加工余量：东莞CNC加工为保证产品外观尺寸达到标准值，正常情况下，光刀前会有一条半精加工刀路。因此，半精加工后的余量应保证在0.03mm~0.15mm之间。

　　2.减少编程的切削公差：对话框会因编程软件的不同而改变，但切削公差是编程中不可缺少的参数，公差的大小也直接影响硬件CNC产品的精度（精度）和外观。

　　3.优化进退刀重叠：优化程序后，虽然进退刀会有重叠痕迹，但可以清理浮雕和收刀痕迹。东莞数控在多品种、小批量生产的情况下，生产效率高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，并且由于使用了切削量，减少了切削时间。

　　4.工具连接在线检测（检查和测试）峰值：可改变尺寸和外观。数控机床加工解决了复杂、精细、小批量、多品种零件的加工问题。它是一种灵活的自动机床。它代表了现代机床控制技术的发展方向，是典型的机电一体产品。它在现代工业中得到了广泛的应用，大大提高了企业的生产效率。

　　5.可选进退刀：增加进退刀线，进退刀均不与工件接触，使加工表面更加光滑。东莞CNC加工在多品种、小批量生产的情况下，生产效率高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，并且由于使用了切削量，减少了切削时间。